Lineārā kārbu pildīšanas mašīna
Video
Apraksts
Kā papildinājums ātrgaitas rotējošajai kannu pildīšanas iekārtai, lineārā skārdeņu pildīšanas iekārta var arī pildīt dažādus produktus, piemēram: alu, gāzētos/bezalkoholiskos dzērienus, augļu sulas, sporta dzērienus un tējas.Pateicoties mazajam nospiedumam, elastīgiem pildīšanas produktiem, ātra un ērta kārbu nomaiņa, tāpēc tas ir vairāk populārs mazo lietotāju vidū.Piemēram, lineāras skārdenes izmantošana alus pildīšanai ir maza mašīna, taču tai ir arī dažādas funkcijas (uzglabāšanas tvertne, skalošana, CO2 iztukšošana, iepildīšana, vāks, aizzīmogošana).Šīs funkcijas neatšķiras no rotācijas iepildīšanas iekārtu funkcijām.Ir arī īss cikla laiks no alus pildīšanas, lai pakarinātu vāku, rullīšu blīvējumu, kas maksimāli palielina skābekļa pieaugumu alus pildīšanas procesā, lai alus būtu svaigāks un neoksidēts.Konkrētā darba plūsma ir šāda:
Skalošanas tvertnes funkcija ir notīrīt tvertnē esošos putekļus un netīrumus.Apgrieziet burku otrādi, pēc tam izskalojiet burku zem augsta spiediena ar dezinfekcijas līdzekli vai sterilu ūdeni, pēc tam iztukšojiet burku.Mazgāšanas līdzeklis var būt viens vai vairāki, vai arī tā var būt augstspiediena gāzes mazgāšana un žāvēšana ar fēnu.
Parasti pildīšanas metode ir atvērta pildīšana, tas ir, uzpildes vārsts stiepjas līdz skārdenes apakšai, lai piepildītu, taču šai pildīšanas metodei ir salīdzinoši mazs pieļaujamais temperatūras diapazons un alus vai gāzētā dzēriena CO2 saturs.Lai pielāgotu vairāk gāzētu dzērienu vai alu, varam izmantot izobarisko pildīšanas metodi.Šķidruma līmeni var noteikt, izmantojot sensoru vietā, vai arī var izmantot plūsmas mērītāju precīzākiem mērījumiem.
Spolēšanas sistēma ir blīvēšanas iekārta, ko darbina servomotors, lai pagrieztu burku, un ko kontrolē elektroniskā CAM.Tam ir ātrs reakcijas ātrums un augsta blīvējuma efektivitāte.Spole tiek izveidota tikai vienas sekundes laikā, kas ir daudz ātrāk nekā pneimatiskā motora uztīšana.Viegli regulējams blīvēšanas riteņa stāvoklis, to var precīzi pielāgot kārbas ražotāja specifikācijas ruļļa blīvējuma izmēra diapazonam.Tajā pašā laikā mainiet katla veidu, arī vāks ir viegli darbināms
Iespējas
1. Siemens vadības sistēma ir pieņemta, ar augstu automātiskās vadības spēju, visas automātiskās darbības funkcijas, pēc palaišanas nedarbojas.
2. Materiāla kanālu var pilnībā notīrīt CIP, un darbagaldu var tieši mazgāt, kas atbilst pildījuma sanitārajām prasībām.
3. Servo piedziņas blīvēšanas mašīna uzlabo ruļļu blīvēšanas uzticamību, saīsina blīvēšanas laiku, ievērojami vienkāršo iestatīšanas un apkopes laiku, laikus.
4. Tā pati nozarē vadošā uzpildes galviņas tehnoloģija, Co2 attīrīšanas funkcija un Co2 pildīti tuneļa kontroles produkti ar skābekļa palielināšanos vajadzīgajā diapazonā.
5. Ērti pārslēdzieties starp vairākiem tvertnes augstumiem un platumiem.
6. Atvērts pildījums vai izobarisks pildījums, uzpildes tilpumu var regulēt, viegli pārveidojot.
7. Uzpildes kanāls ir aprīkots ar ātras/lēnas pārslēgšanas vārstu, lai nodrošinātu vienmērīgu un stabilu materiālu iepildīšanas procesā.
Tehniskais parametrs
| JMC1200-L (šķidruma līmeņa kontrole)/F (plūsmas mērītājs) 4-4-1 | ||
| Nē. | parametru vienums | Pašreizējais aprīkojuma parametrs |
| 1 | jaudu | 1200 CPH (330 ml) |
| 2 | jauda | 1.8kw |
| 3 | var rakstīt |
dekantēšanai ir nepieciešama pielāgošana vai izmaiņu pievienošana, taču nepieciešamais laiks ir ļoti īss） |
| 4 | mašīnas materiāls | Alumīnijs / nerūsējošais tērauds 304 / cietais sakausējums / citi piederumi / šķidra pieskāriena daļa SUS304 / pārtikas plastmasa |
| 5 | prasības alus avotam | Temperatūra: 30,2-32 F (-1 līdz 0 ℃)/karbonizācija: 2,4 līdz 2,7 tilpuma CO2/spiediens: 22 psi (0,15 Mpa) |
| 6 | uzpildes metode | Atvērts pildījums/izobariskais pildījums pēc izvēles, par papildus samaksu |
| 7 | mērīšanas metode | šķidruma līmeņa noteikšana/izvēles plūsmas mērītāja uzpildīšana |
| 8 | pirms iepildīšanas CO2 pūšanas spiediens | 0,2 Mpa–0,3 Mpa |
| 9 | CO2 aizsargājošs tunelis pēc uzpildīšanas | Jā |
| 10 | gaisa regulators | 87psi-102psi (0,6Mpa-0,7Mpa) |
| 11 | elektriskā sastāvdaļa | Siemes smart200 |
| 12 | šuvējs | Pneimatiski kontrolēts blīvējums |
| 13 | izšķīdis skābeklis | ≤50 ppb |
| 14 | uzglabāšanas tvertnes konveijers / rotējošais galds | Jā |
| 15 | skalošanas funkcija | 4 galvas mazgāšana / var būt vairāk, atkarībā no ietilpības |
| 16 | izsmidzināšanas funkcija | neobligāti |
| 17 | skriešanas virzienu | taisne |
| 18 | CIP funkcija | Jā |
| 19 | mašīnas izmērs | L1700 W1000 H2000 |
| 20 | izpildes laiks | 45 dienas / viens komplekts, un partijas laiks ir aptuveni vienāds / 45 dienas |
| 21 | cena | 18 W (izvēles preces papildu nauda) |
